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        機械知識
        封箱機故障分析及排除方法小匯總
        發表時間:2010-7-09

        封箱機是廣大包裝廠家不可少的包裝設備之一,因此如果封箱機出現故障了,就得有辦法應對,需要對其元件了解的同時,掌握更多的故障解決方法才是重點。
        1、封箱完成后,膠帶折角出現打褶情況。
        (1)原因:機頭上面的膠帶沒有固定好。解決辦法:將機頭的膠帶拉力調小一點。
        (2)原因:輸送帶兩邊的速度不一樣。解決辦法:調整輸送帶兩邊速度直至一致。
        (3)原因:膠帶的拉力調整的過大。解決辦法:調整機頭,讓膠帶的拉力變得柔和一點
        (4)原因:切刀和滾輪的動作不協調。解決辦法:調整切刀和滾輪間的距離,達到切刀切斷后滾輪馬上開始壓平膠帶動作。
        2、連續封箱后,偶爾會出現膠帶頭貼不到滾輪上導致無法完成封箱的情況! 
        (1)原因:刀片位置不合理。解決辦法:可以將刀片的位置往后調,讓膠帶頭留得長一些。
        (2)原因:滾輪的支架高度不合理。解決辦法:可以將滾輪的支架高度調整到合理的位置,既保證膠帶可以貼在滾輪上,又不影響封箱動作的平穩。
        3、封箱過程中箱子跑偏,導致膠帶不能均勻地分布在兩個折蓋上,影響封箱效果! 
        (1)原因:上下兩條傳送帶的速度不一樣。解決辦法:用戶只需將兩條傳送帶的速度調到一致即可。
        (2)原因:皮帶支架的螺栓間距過大。解決辦法是將支架的螺栓調小些。為了保證調試后的穩定性,還可以在螺栓上加裝固定用的螺帽! 
        4、封箱機膠帶折角處出現小尾巴,影響封箱效果!
        原因:滾輪調節得過低造成的。解決辦法:將滾輪調高一些!
        5、切刀有時會出現繃斷的情況,而且切刀上經常留有膠帶的殘膠,進而出現切不斷膠帶的情況!
        解答:切刀繃斷的情況主要是膠帶拉力太大造成的,可以將拉力調小解決這一問題。切刀上留有殘膠,主要是不經常擦拭切刀造成的。維護人員可以每天用天鈉水或煤油擦拭切刀,以達到去除殘膠的效果。另外,企業在選擇膠帶時要盡量選擇品質較好的膠帶,這對切刀壽命的延長也起著非常重要的作用。

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